影響水性丙烯酸樹脂幹燥的因素

1.樹脂的選擇：

水性乳液則是一個雙相體係，隨著水的蒸發，體係粘度起始時變化不大，但當乳液顆粒的體積占總係統體積達到一臨界值時，係統突然從液態變為固態，是一個不連續的過程，這一臨界點是水性塗料表幹的開始，因此水性塗料的表幹時間要比某些溶劑型塗料還要短。從表幹到漆膜性能的全部體現，取決於係統中殘留水分的蒸發速度，乳液顆粒中高分子的相互滲透，及體係中其它有機小分子的揮發速度。

為了實現係統的優化，製作水性漆配方時，應從以下幾個方麵對樹脂進行選擇：

a. 固含量：通常，乳液的固含量越高，其距離表幹臨界值就越近，幹燥速度就越快。然而固含量過高，也會帶來一係列的不利因素。表幹過快會使塗刷間隔縮短，帶來施工上的不便。固含量偏高的乳液，由於樹脂顆粒間距小，通常其流變性能較差，對增稠劑也不敏感，使對塗料的噴塗或粉刷性能調節的困難變大。

b. 乳液顆粒大小：乳液的顆粒越小，同樣固含量下，顆粒之間的間距就越小，表幹臨界值就越低，幹燥速度就越快。乳液顆粒小，還會帶來成膜性好，光澤度高等其他方麵的優勢。

c. 樹脂玻璃化轉變溫度（Tg）：一般而言，樹脂的Tg越高，Z終成膜的性能就越好。然而，對於幹燥時間來講，其趨勢則基本相反。Tg高的樹脂，通常需要在配方時加入較多的成膜助劑，以便高分子在乳液顆粒間的相互滲透，促進成膜質量。而這些成膜助劑，需要足夠的時間從體係中揮發，實際上會延長從表幹到全幹的時間。所以，從這Tg這個因素來講，幹燥時間與成膜性能往往是相悖的。

d. 乳液顆粒的相結構：取決於乳液的製備工藝，同樣的單體組成可能會形成不同的顆粒相結構。被廣為人知的核殼結構就是其中的例子之一。雖然一個乳液不可能所有的顆粒都做成核殼結構，但這個形象的比喻是人們對乳液的成膜性能可以有一個通俗的了解。如果顆粒的殼Tg低，核Tg高，那麽該體係成膜助劑需求少，幹燥較快，但由於成膜後連續相是低Tg的樹脂，漆膜的的硬度則會受到一定影響。相反，顆粒的殼Tg高，則成膜需一定量的助劑，則膜的幹燥速度會較前者慢，但幹燥後的硬度會比前者高。