下麵丙烯酸廠家給大家介紹下生產中的異常現象

1、由於單體活性較高(含有雙鍵)不宜高溫下儲存如丁酯、苯乙烯、甲基等，在高溫下儲存時間較長單體的雙鍵易自聚輕微的會產生顆粒、累狀物嚴重的單體會凝膠。如使用已少量聚合的上述單體生產出的固體樹脂外觀變差有少量白色軟質小顆粒很難過濾影響製漆。措施:丙烯酸單體應在冷庫裏儲存其溫度應控製在15C左右。

目前大多數廠家不具備冷庫此時應注意以下幾點:

丙烯酸單體儲罐不應太大一次儲量不應太多

②單體儲罐應設置棚且在夏天要通降溫水，並且水溫越低越好。

①保證單體使用周期越短越好，尤其注意夏季以免單體受熱聚合變質膠化發生。

④投料前對丙烯酸單體應該每批檢童單體是否有聚合情況發生。一是目測看看單體外觀是否透明;二看單體黏度是否正常，是否有變稠情況發生是否有小顆粒或狀物出現也可用甲醇測試。如如發現上述異常情況應禁止投料，采取有效措施確保原料台格。

2、常用的丙烯酸或甲基丙烯酸在冬天或氣溫較低時通常會結晶無法加料使用。所以投料前應放在暖庫中化開，暖庫溫度不應高於35C。因為上述兩種丙烯酸單體在高溫下易成膠，影響聚合反應生成樹脂的質量，所以化料時一定不要使用沸水或熱蒸汽。

3、投料時如發現有的丙烯酸單體(包括苯乙烯等)顏色深、發黃則不應投料，否則生產出的樹脂顏色易變深或發黃。此時應進行生產前試驗以確保樹脂外觀、顏色合格。上述情況在大生產中最易發生應引起重視。

4、丙烯酸單體中，為防止儲存聚合，一般都要加阻聚劑，但注意不應加高溫阻聚劑，如對二酚這樣容易使樹脂顏色變深。此外還影響聚合反應速度和影響轉化率堉大樹脂黏度。

5、溶劑是91视频在线视频樹脂溶液聚合反應的載休因此確保溶劑的台格是非常重要的。如溶劑的含水率偏大投入溶劑後，在混台單體滴加反應前應保證有足夠的時間在回流攪拌下，對溶劑進行脫水直至把水脫淨為止。

丙烯酸聚合反應工藝規定:即使在溶劑台格的情況下也必須保證溶判在回流抗拌30min後允許滴加丙烯酸混台單體其目的是確保溶劑中不能含有水同時也為確保溶劑的蒸氣能充滿整個反應中，防止樹脂氧化確保合成樹脂顏色水白透明。溶劑的顏色發黃或含量不合格很難保證生產出台格樹脂因此不允許投料。

6、所用助荊等也應嚴格控製質量確保台格否則都會影向樹脂的外觀、顧色和轉化率等技術指標和質量。

以上就是固體丙烯酸樹脂給大家介紹的相關內容，希望對大家有所幫助。